विनिर्माण सुविधाओं को कभी-कभी उत्पादन मंदी, ऑर्डर अंतराल या सुविधा स्थानांतरण परियोजनाओं का सामना करना पड़ता है जो विस्तारित अवधि के लिए पीसने वाले उपकरणों को निष्क्रिय छोड़ देते हैं। कई फ़ैक्टरियाँ बस मशीनों की बिजली बंद कर देती हैं और चली जाती हैं, इस बात से अनजान कि अनुचित दीर्घावधि भंडारण से नियमित संचालन की तुलना में अधिक नुकसान होता है। नमी, धूल का जमाव, बियरिंग ब्रिनेलिंग, सील का क्षरण और जंग का गठन कुछ महीनों के उपेक्षित भंडारण के बाद सटीक पीसने वाले घटकों को अनुपयोगी बना सकता है। एक व्यवस्थित संरक्षण और रखरखाव दिनचर्या का पालन करने से उपकरण निवेश की सुरक्षा होती है और यह सुनिश्चित होता है कि परिचालन फिर से शुरू होने पर मशीनें पूरी सटीकता के साथ जल्दी से उत्पादन पर लौट आती हैं।
विद्युत प्रणाली सुरक्षा दीर्घकालिक उपकरण भंडारण का पहला महत्वपूर्ण कदम है।नमी विद्युत घटकों का प्राथमिक दुश्मन है, जो सर्किट बोर्ड संपर्कों पर जंग, मोटर वाइंडिंग इन्सुलेशन टूटने और नियंत्रण पैनल घटक विफलता का कारण बनती है। भंडारण से पहले, तकनीशियनों को धातु की धूल और पीसने वाले मलबे को हटाने के लिए सूखी संपीड़ित हवा के साथ सभी विद्युत अलमारियाँ अच्छी तरह से साफ करनी चाहिए, फिर नमी प्रतिरोधी टेप के साथ कैबिनेट दरवाजे सील करना चाहिए। नियंत्रण अलमारियाँ और मोटर हाउसिंग के अंदर सिलिका जेल डेसिकेंट पैक स्थापित करने से भंडारण के दौरान परिवेश की नमी अवशोषित हो जाती है। तीन महीने से अधिक की भंडारण अवधि के लिए, खुले टर्मिनल ब्लॉकों और कनेक्टर पिनों पर एंटी-संक्षारण स्प्रे लगाने से ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है जो पुनरारंभ के बाद खराब विद्युत कनेक्शन का कारण बनता है। उच्च आर्द्रता वाले तटीय या उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में सुविधाओं को थोड़ा ऊंचा तापमान बनाए रखने और संक्षेपण निर्माण को रोकने के लिए विद्युत कैबिनेट के अंदर छोटे स्पेस हीटर स्थापित करने पर विचार करना चाहिए।
यांत्रिक और सटीक घटक संरक्षण महत्वपूर्ण पीस सटीकता भागों को स्थायी क्षति से बचाता है।स्पिंडल असेंबलियों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, क्योंकि स्थिर बीयरिंग लंबी निष्क्रिय अवधि के दौरान कंपन और गुरुत्वाकर्षण दबाव से बीयरिंग रेसवे पर गलत ब्रिनेलिंग इंडेंटेशन विकसित करते हैं। विस्तारित भंडारण से पहले, तकनीशियनों को असर वाले स्नेहक को फिर से वितरित करने के लिए स्पिंडल को हाथ से कई बार घुमाना चाहिए, फिर समान असर वाले संपर्क बिंदुओं पर निरंतर दबाव से बचने के लिए स्पिंडल को तटस्थ स्थिति में लॉक करना चाहिए। स्पिंडल टेपर, गाइड रेल और लेड स्क्रू सहित सभी उजागर धातु सतहों पर जंग निवारक तेल या ग्रीस लगाने से भंडारण के दौरान वायुमंडलीय जंग को रोका जा सकता है। सटीक ज़मीनी सतहों को, विशेष रूप से, पूर्ण सुरक्षात्मक कोटिंग कवरेज की आवश्यकता होती है, क्योंकि मामूली जंग के धब्बे भी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को स्थायी रूप से ख़राब कर देते हैं। रखरखाव टीमें तैयारी कर रही हैंडबल डिस्क पीसने की मशीनविस्तारित भंडारण के लिए महत्वपूर्ण परिशुद्धता घटकों की सुरक्षा के लिए स्पिंडल और गाइड रेल संरक्षण पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
हाइड्रोलिक और शीतलक प्रणाली की तैयारी शटडाउन के दौरान द्रव क्षरण और घटक क्षरण को रोकती है।पुराना हाइड्रोलिक द्रव महीनों तक पड़ा रहने पर संघनन जमा हो जाता है, बैक्टीरिया पनपता है और चिकनाई गुण खो देता है, सिस्टम के दोबारा चालू होने पर पंप और वाल्व को नुकसान पहुंचाता है। एक महीने से अधिक की भंडारण अवधि के लिए, तकनीशियनों को या तो सभी हाइड्रोलिक तरल पदार्थ को सूखा देना चाहिए और जंग अवरोधक के साथ आंतरिक घटकों को कोट करना चाहिए, या समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम को संक्षेप में प्रसारित करते समय मौजूदा तरल पदार्थ में संक्षारण और ऑक्सीकरण अवरोधक जोड़ना चाहिए। शीतलक प्रणालियों को अधिक आक्रामक उपचार की आवश्यकता होती है; पानी आधारित शीतलक बैक्टीरिया को विकसित करेगा, अलग करेगा और स्थिर रहने पर जंग का कारण बनेगा। दो सप्ताह से अधिक लंबे किसी भी भंडारण के लिए शीतलक टैंकों, पाइपों और पंप असेंबलियों की पूरी तरह से निकासी, फ्लशिंग और सुखाने की सिफारिश की जाती है, इसके बाद सभी गीली धातु सतहों पर जंग अवरोधक का उपयोग किया जाता है।
भंडारण के दौरान नियमित निरीक्षण और आवधिक रखरखाव शटडाउन और पुनरारंभ के बीच उपकरण की स्थिति को बनाए रखता है।यहां तक कि पूरी तरह से तैयार उपकरण को भी मासिक जांच की आवश्यकता होती है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि भंडारण की स्थिति स्थिर बनी हुई है। तकनीशियनों को डेसिकेंट पैक्स का निरीक्षण करना चाहिए और संतृप्त होने पर उन्हें बदलना चाहिए, नमी घुसपैठ या कीट क्षति के किसी भी संकेत की जांच करनी चाहिए, और यदि सूखने या टूटने के लक्षण दिखाई देते हैं तो जंग निवारक कोटिंग दोबारा लगानी चाहिए। छह महीने से अधिक की भंडारण अवधि के लिए, प्रति माह एक बार अपने पूर्ण स्ट्रोक के माध्यम से स्पिंडल और साइक्लिंग हाइड्रोलिक सिलेंडरों को मैन्युअल रूप से घुमाने से सील चिपकने और फ्लैट स्पॉटिंग को रोका जा सकता है। विस्तृत भंडारण रखरखाव लॉग रखने से सभी निरीक्षण तिथियों, निष्पादित कार्यों और देखी गई स्थितियों को रिकॉर्ड किया जाता है, जिससे भविष्य के संदर्भ के लिए एक स्पष्ट रखरखाव इतिहास तैयार होता है।
उचित पुनरारंभ प्रक्रियाएं भंडारण रखरखाव चक्र को पूरा करती हैं और उत्पादन में सुचारू वापसी सुनिश्चित करती हैं।लंबे भंडारण के बाद उपकरण को चालू करने से पहले, तकनीशियनों को सटीक सतहों से सभी जंग निवारक कोटिंग्स को हटा देना चाहिए, सत्यापित करना चाहिए कि सभी विद्युत कनेक्शन साफ और सुरक्षित हैं, और पंप और मोटर शुरू करने से पहले तरल पदार्थ के स्तर और स्थितियों की जांच करनी चाहिए। आरंभिक स्टार्टअप को धीरे-धीरे आगे बढ़ना चाहिए, पहले कम गति पर मोटरें चलानी चाहिए और धीरे-धीरे सिस्टम को पूर्ण ऑपरेटिंग तापमान तक लाना चाहिए। उत्पादन फिर से शुरू करने से पहले पूर्ण परिशुद्धता अंशांकन जांच करने से यह पुष्टि होती है कि मशीन भंडारण अवधि के बाद मूल सटीकता बनाए रखती है।
निष्क्रिय उपकरण बेड़े का प्रबंधन करने वाली फैक्ट्री रखरखाव टीमों के लिए, व्यवस्थित दीर्घकालिक भंडारण संरक्षण महत्वपूर्ण पूंजी निवेश की रक्षा करता है और महंगी मरम्मत या प्रतिस्थापन से बचाता है। संरचित विद्युत सुरक्षा, यांत्रिक संरक्षण और आवधिक निरीक्षण प्रक्रियाओं का पालन करने से सुविधा की निष्क्रिय उपकरण सूची में प्रत्येक डबल डिस्क ग्राइंडिंग मशीन की सटीकता और परिचालन तत्परता बरकरार रहती है।
