कंप्रेसर वाल्व प्लेटें रेफ्रिजरेशन और ऑटोमोटिव एयर कंप्रेसर के अंदर कोर सीलिंग घटकों के रूप में कार्य करती हैं, जो निरंतर चक्रीय संचालन के दौरान सीधे सक्शन और निकास वाल्व के खुलने/बंद होने को नियंत्रित करती हैं। अधिकांश वाल्व प्लेटें 0.8 मिमी से 1.5 मिमी मोटाई तक की पतली मिश्र धातु की चादरें होती हैं; मामूली समतलता या समांतरता विचलन रेफ्रिजरेंट रिसाव, कम कंप्रेसर ऊर्जा दक्षता और संपूर्ण इकाई सेवा जीवन को छोटा कर देगा। पारंपरिक सिंगल साइड पीसने के लिए दो अलग-अलग क्लैंपिंग चरणों की आवश्यकता होती है, जिससे संचयी स्थिति त्रुटियां उत्पन्न होती हैं और पतले फ्लैट रिक्त स्थान के लिए उच्च स्क्रैप दर उत्पन्न होती है। लक्षित डबल-साइड ग्राइंडिंग प्रसंस्करण समाधान एकतरफा तनाव विरूपण को समाप्त करते हैं और बड़े पैमाने पर वाल्व प्लेट उत्पादन लाइनों के लिए लगातार माइक्रोन{8}}स्तर की समतलता प्रदान करते हैं।
वाल्व प्लेट फिनिशिंग के लिए मुख्य तकनीकी आवश्यकता समतलता और समानता स्थिरता में निहित है।योग्य तैयार वाल्व प्लेटें 0.002 मिमी के भीतर समतलता और संपूर्ण प्लेट सतह पर ±0.003 मिमी पर नियंत्रित समांतरता सहिष्णुता की मांग करती हैं। एक तरफा पीसने से असमान सामग्री हटाने से तनाव मुक्ति के बाद सूक्ष्म वारपेज बनता है, जो उच्च दक्षता कंप्रेसर के लिए एयरटाइट सीलिंग मानकों को पूरा नहीं कर सकता है। सिंक्रोनस डुअल - साइडेड स्टॉक रिमूवल एक ही पास में आंतरिक अवशिष्ट तनाव को संतुलित करता है, ऊपर और नीचे की सतहों से समान सामग्री की मात्रा को हटा देता हैद्वितीयक पुनर्स्थापन के बिना. यहएक-चरणीय प्रसंस्करण मोडस्थिति विचलन को समाप्त करता है और असेंबली के बाद संपर्क सतह की एक समान सीलिंग सुनिश्चित करता है।
अनुकूलित फीडिंग और फिक्सचर डिज़ाइन पतली प्लेट जाम होने और खरोंचने की समस्या का समाधान करते हैं।नरम गैर-अपघर्षक वाहक विभाजकों के साथ मानक थ्रू {{0}फ़ीड ट्रांसपोर्ट ट्रैक, उच्च गति के निरंतर उत्पादन के दौरान तैयार वाल्व प्लेटों पर सतह खरोंच को रोकते हैं। एडजस्टेबल गैप कंट्रोल मॉड्यूल मिश्रित बैच उत्पादन के लिए बहु-विनिर्देश वाल्व प्लेट आकार को अनुकूलित करते हैं, फिक्स्चर प्रतिस्थापन के बिना पांच मिनट के भीतर घरेलू एयर कंडीशनर और ऑटोमोटिव कंप्रेसर वाल्व ब्लैंक के बीच स्विचिंग का समर्थन करते हैं। सामग्री हटाने के चक्रों के दौरान अति पतली मिश्र धातु सब्सट्रेट्स को झुकने से बचाने के लिए बंद - लूप निरंतर दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम कोमल समान पीस बल लागू करते हैं।
अपघर्षक पहिया और शीतलक विन्यास का मिलान सतह की फिनिश को बनाए रखते हुए उपभोज्य सेवा जीवन को बढ़ाता है।विट्रिफाइड सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील्स को उच्च कठोरता वाले वाल्व प्लेट मिश्र धातु इस्पात के लिए चुना जाता है, जो थर्मल विरूपण को रोकने के लिए कम गर्मी उत्पादन के साथ तेज कटिंग प्रदर्शन प्रदान करता है। पतली स्टील प्लेटों के लिए तैयार किया गया विशेष जंग रोधी कूलेंट, ईयू घटक निर्यात सतह निरीक्षण मानकों का अनुपालन करते हुए, सतह के ऑक्सीकरण और मलिनकिरण से बचाता है। बहु-स्तरीय चुंबकीय निस्पंदन सिस्टम पीसने के दौरान उत्पन्न महीन धातु पाउडर को पकड़ते हैं, जिससे घर्षण कण के आसंजन को रोका जा सकता है जो वाल्व प्लेट सीलिंग सतहों पर सूक्ष्म खरोंच बनाता है।
पूर्ण स्वचालित इनलाइन मोटाई छँटाई 100% आयामी निरीक्षण का एहसास करने के लिए पीसने वाले स्टेशनों के साथ सहजता से एकीकृत होती है।लेज़र मोटाई सेंसर प्रत्येक तैयार वाल्व प्लेट का तुरंत पता लगाते हैं, {{0}में से {{1}सहिष्णुता रिक्त स्थान को मैन्युअल छंटाई के बिना स्वतंत्र अपशिष्ट डिब्बे में स्थानांतरित कर देते हैं। वास्तविक समय मोटाई विचलन डेटा ग्राइंडिंग यूनिट सीएनसी सिस्टम में वापस फ़ीड होता है, बैच परिशुद्धता बहाव से पहले स्टॉक हटाने की मात्रा को सही करने के लिए व्हील गैप और ग्राइंडिंग दबाव को स्वचालित रूप से ठीक करता है। यह बंद लूप गुणवत्ता नियंत्रण लगातार 24 घंटे की वर्कशॉप शिफ्ट के लिए पूर्ण पास दर को 99.6% से ऊपर ले जाता है।
कंप्रेसर घटक कारखानों के लिए स्थिर सीलिंग प्रदर्शन और कच्चे माल की बर्बादी को कम करने का लक्ष्य रखते हुए, एक को तैनात करनाडबल डिस्क पीसने की मशीनपतली वाल्व प्लेट प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित पारंपरिक परिष्करण वर्कफ़्लो में लंबे समय से चली आ रही सपाटता असंगतता दर्द बिंदुओं को समाप्त करता है। अनुकूलित फीडिंग, दबाव नियंत्रण और अपघर्षक मिलान कंप्रेसर बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों पर प्रत्येक कॉन्फ़िगर किए गए डबल डिस्क ग्राइंडर के निरंतर वायुरोधी परिशुद्धता और दीर्घकालिक स्थिर संचालन को बनाए रखता है।
